随着两化融合及智能化在煤炭行业的蓬勃发展，各大煤炭集团逐步开展煤矿智能化建设，选煤厂智能化程度也在逐步提高，现场人员的巡检流动性增大，人员管理难度加大，现场人员的安全定位系统要与智能化选煤厂相配套，人员安全成为生产单位安全生产的首要因素。因此，需对选煤厂生产一线的工作人员进行实时、准确的监控与追踪，掌握选煤厂生产区域人员实时位置及行进轨迹动态，做好人员的安全管理，实现选煤厂安全、高效生产。

系统介绍

翌日科技选煤厂精确定位系统，融合了高精准UWB精确定位技术、GIS技术、网络技术、计算机技术等技术，实现选煤厂的精确定位信号，能在厂房内实现分层定位。系统基于人员的位置信息，实现人员的实时定位、实时监控、信息实时采集、区域管理、危险报警、人员管理、危险预警、电子围栏设定等功能，并在GIS地图上进行展现。

系统价值

• 多场景、复杂环境定位：点、线、面多种定位技术相结合，重复满足各种复杂环境定位需求。
   
• 位置实时显示：对厂区人员可实时跟踪监测，自动实时显示人员位置；
   
• 应急救援：当厂区人员遇险时，可触发“求救”按钮。当工人发现厂区着火、中毒或其他危险情况时，可通过定位卡按键向调度中心发出对应报警信号，地面将及时报警，并可查询显示是谁、在什么时间、什么地点发出的报警，在厂区某区域有危险需要撤离人员时，在地面调度人员或系统管理人员可向该危险区域人员群发紧急撤离通知，危险区域人员即可通过定位卡声音、指示灯及时收到“撤离”信号；能准确地统计全厂区及某个区域（如：工作面）的人员数量。
   
• 实时管理：实时跟踪查询、打印当前及某时间段入厂人员的数量、活动轨迹及分布情况。
   
• 限制报警：可以对入厂人员限制出入时间及地点，如果超过授权时间或进入未经授权的地点都会触发报警设备发出警示，以便控制人员迅速做出反映，采取安全措施。
   
• 数据自动生成：系统可自动生成人员的信息数据库，实现考勤作业的统计与管理等方面的报表资料，提高管理效益。
   
• 定位效果立体化展示：系统可获取到全厂人员的位置信息，并呈现在GIS地图上。
   
• 系统兼容性强：结合TOF、TDOA低频激励多种定位技术，有效进行点、线、面多维定位，系统布置灵活多变，充分应对厂区各种复杂环境。
   

应用场景

1. 平面多遮挡场景

选煤厂部分区域多个机器设备并排放置，设备对定位基站信号的遮挡非常严重，二维定位不足以解决问题。现利用TOF定位技术与TDOA定位技术相结合的方式，将一整个平面区域划分成多个区域，分析各个区域的定位需求，实现定位区域全覆盖。

2. 重点区域管理

针对选煤厂内刮板机等重点危险区域，依靠TDOA技术，在重点设备或重点区域附近划定电子围栏区域，若有人员进去电子围栏内区域，系统则同时在人员定位卡和系统监控中心发出报警信息，同时设置在电子围栏周围的声光报警器也发出声光报警，完全杜绝危险区域人员误入的风险存在。

3. 多层定位需求

在选煤厂水洗车间等区域，存在多层定位需求，且在一些楼层中，存在上下通透的情况。在此场景下，依靠三维定位技术，在各楼层通道处添加激励器，判定人员所在楼层的信息，精确定位到人员位置。

4. 室内外较空旷区域

在压滤车间或室外等较空旷无遮挡区域，依靠TDOA定位技术与TOF定位技术相结合的方式，精确定位人员位置。